/ Расстойка

Агрегат расстойки для расстойной камеры производства Jeremy

Агрегат предназначен для поддерживания в расстойной камере заданных параметров температуры и влажности.

Украинское производство. Такая камера расстоя получается существенно дешевле за счет полупрозрачного сотового пластика – поликарбоната (по сравнению с камерами расстоя из нерж. стали нашего собственного производства). Нет ограничений по жесткости воды. (Поставляется в разобранном виде - что положительно влияет и на цену доставки).
Исполнение на 2 тележки.

Расстойная камера Klima производства Jeremy

Расстойные камеры Klima

Расстойные камеры предназначены для создания условий расстойки тестовых загатовок на стеллажных тележках и теста в дежах.
Возможно исполнение на 1 тележку 1 дверь, на 2 тележки 1/2 дверей, на 4 тележки 2 дверей и даже на 8 тележек так называемая "тунельная расстойная камера".
Равномерность температуры обеспечивается системой добротных агрегатов расстоя что позволит вам получить стабильный и качественный результат.

Камера предварительной расстойки производства Jeremy

Камера предварительной расстойки Relax

Камера предварительной расстойки предназначена для ферментации тестовых заготовок круглой формы в течение времени, требуемого данным видом изделий на соответствующем производственном этапе. Камера предварительной расстойки повышает качество выпечки, ее равномерность и приводит предприятие к существенной автоматизации по времени на 1 цыкл, что позволяет существенно повысить производимость предприятия.

Расстойные камеры к конвекционным печам UNOX

Расстойки

Расстойка теста бывает предварительной и окончательной. После деления и округления тестовые заготовки подвергаются предварительной расстойке (3-8 минут), что улучшает структурно-механические свойства теста и облегчает дальнейшую работу с ним. В зависимости от производительности для предварительной расстойки на предприятиях могут применяться либо специальные виды оборудования, либо обычные конвейера, длина которых обеспечивает необходимую продолжительность процесса.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

В процессе замеса и формования теста из него почти полностью удаляется углекислый газ. Для разрыхления теста и придания заготовкам нужного объема их подвергают окончательной расстойке. Наиболее распространенными видами расстойного оборудования являются шкафы. Они могут быть рассчитаны на вместимость (в зависимости от производительности печи) от 1 до 21 тележек.

При окончательной расстойке объем изделия значительно увеличивается, а плотность, соответственно, снижается. Чтобы при этом изменении формы и объема на поверхности теста не образовалось разрывов и трещин, в камере расстоечного шкафа поддерживается довольно высокая влажность.

Процесс занимает от 25 до 120 минут и зависит это от многих факторов: качества муки, способа механической обработки теста, массы заготовки, количества жира и сахара в тесте, замедляющих процесс разрыхления, и др. Отметим также, что помещенные в формы заготовки расстаиваются дольше, чем подовые изделия.

При выборе расстоечного шкафа важно, для какой именно продукции он приобретается, поскольку от этого будет зависеть конструкция. Важно также, в комплекте с каким оборудованием он будет применяться. Это связано, в частности, с вопросом производительности: растойка чаще всего занимает значительно больше времени, чем выпекание. Значит, производительность расстоечного шкафа должна быть выше в соответствующее количество раз (для мелкоштучных изделий – в 5-7 раз, для хлеба – в 1,5-2 раза). Также совместимые друг с другом компоненты линии позволяют автоматизировать процесс подсадки заготовок сначала в расстойный шкаф, а затем – в печь, при помощи цепных конвейеров.

Необходимо также обратить внимание на качество обшивки шкафа, уровень теплоизоляции, способность регулировать и поддерживать влажность. Материал, из которого изготовлено внутреннее покрытие, не должен впитывать влагу, чтобы не допустить залипания теста. Наличие стеклянного окна позволит визуально контролировать процесс растойки.